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        1、在係統中，卸油回路出現故障，或者當油泵停止工作時，由於沒有卸油回路，卸油回路無法卸載。泵的總流量在高壓下溢流，溢流損失使油上升。
        2、根據前進速度選擇泵容量為定量的泵供油係統。其餘的流量在高壓下溢流閥溢流加熱。液壓係統液壓元件的選擇不合理。在選擇閥門時，由於標準尺寸太小和損失太大，係統發熱，或者條紋太高，導致噪音。當泵流量過大時，剩餘油從溢流閥溢出，引起發熱。
        3、元件精度不高，設備質量差。機械相對運動之間的矛盾。該係統液壓元件的規劃和施工不合理，生產質量差。當油通過閥門時，壓力將消失，泄漏將嚴重。
        4、係統管路太細、太長，繞組太長，局部壓力損失和壓力損失沿程過大，液壓係統中存在殘餘液壓回路或液壓元件。
        5、配合部分間隙過小，或磨損間隙過大，內外泄漏過大，體積損失過大，如泵體功率下降，加熱快等。
        6、油箱太小，散熱麵積不好，沒有油冷卻設備，或冷卻設備，容量太小。
        7、所選油的粘度不適宜，粘度大，粘性阻力大，過小時粘度增加。這兩種情況都可以形成油加熱。
        8、液壓係統的工作壓力比實際需求調節得高。由於密封件太緊，或者密封件的損壞和泄漏增加，要調整高壓才能工作。